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虹桥污水厂有害气体中毒重大事故
点击次数:1179 更新时间:2019-09-25 返回

 

2018年9月20日,位于北翟路1444弄内在建的虹桥污水处理厂工程HQ1.4标段项目工地,发生一起中毒和窒息较大死亡事故,造成4人死亡。

 

一、检测情况

(一)检测情况

9月20日14时55分,消防人员施救过程中,对4#超越渠下部空仓进行有毒有害气体测量,显示当时二氧化碳浓度为0.66%(6600ppm,正常情况下,空气中二氧化碳浓度约为350ppm)。

9月20日17时40分,上海市疾病预防控制中心赶赴现场对下部空仓的底部积水进行搅拌后,使用美国华瑞气体检测仪PGM-6208多气体检测仪进行空气成分检测,结果显示氧气含量为20.1%,硫化氢、一氧化碳、挥发性有机气体及易燃易爆气体未检出。

9月25日、10月8日,上海市疾病预防控制中心分2次对盖板还原后的4#超越渠下部空仓进行模拟检测。结果显示氧气含量分别为20.6%和20.2%,呈下降趋势;二氧化碳含量分别为0.26%(2600ppm)和0.77%(7700ppm),呈上升趋势。

9月21日,上海化工研究院对4#超越渠下部空仓内积水取样检测,检测结果为:挥发有机物、非挥发有机物、硫离子未检出。

PGM-6208现场施工

二、专家技术分析意见

2018年10月24日,专家组出具《绍兴上虞舜欣劳务有限公司“9·20”中毒和窒息较大事故专家组技术分析报告》,分析意见为:

1.沉淀池D-2区域4#超越渠下部空仓属地下有限空间。该区域于2018年5月初浇筑完成,长期处于不通风状态,经过4个多月的高温密闭,因二氧化碳蓄积,下部空仓内氧气含量下降。

2.从现场情况来看,空仓内密布钢管、扣件、部分钢筋等金属物品,在高温潮湿环境下氧化严重,消耗了一部分氧气。针对这样的情况可以使用德尔格x-am2500四合一气体检测仪或者是加拿大BW四合一气体检测仪来提前测一下空仓中的有毒气体含量,以此来避免不必要的人员损伤。

综上所述,缺氧窒息是本次事故的直接技术原因。

三、事故直接原因

从业人员进入存在缺氧状况的有限空间进行作业,导致事故发生。其他人员在现场状况不明,未采取有效防护措施的情况下施救,导致事故扩大。

四、事故防范和整改措施

(一)提高思想认识,强化现场管控

相关职能部门要切实提高对有限空间施工作业的认识,针对有限空间和缺氧危险作业,按照有关规程规范的要求,从风险辨识、方案制定、危险性分析、安全技术交底、防范措施落实、劳防用品配备等各个环节开展全面排查,督促施工作业单位切实做到隐患排查整改“五落实”(责任、措施、资金、时限、预案),采取针对性措施,强化现场管控。

施工注意安全

(二)落实主体责任,强化自主管理

施工作业单位要深刻吸取事故教训,切实落实安全生产主体责任。特别是劳务分包单位,要强化自主管理。要牢固树立红线意识,强化底线思维,采取各种方式开展事故警示教育,加大宣传工作力度和效果;要严格执行各项风险防控和隐患排查治理制度措施,及时有效化解安全风险,确保企业主体责任体现在施工作业的各个环节。

(三)加强教育培训,提高应急能力

施工作业单位要结合自身生产工艺特点和相关技术标准,加强对从业人员的安全教育;配备必要的个人防护装备和应急救援装备;制定针对性的应急预案并开展经常性应急演练,切实提高从业人员的应急意识和自救互救能力,杜绝盲目施救。

 


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