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食品玻璃瓶生产中，压缩空气可能用于瓶身吹干、成型辅助、瓶口密封等环节，其质量若不达标会导致瓶身污染、产品报废等问题。
食品玻璃瓶
| 检测指标 | 限值要求 | 危害说明 |
|---|---|---|
| 含油量 | ≤0.1mg/m³，若压缩空气直接接触玻璃瓶内壁等关键部位，建议按≤0.01mg/m³ 严控 | 油分残留会污染瓶身，若后续装食品可能引发异味、变质，还会附着在设备上影响生产精度 |
| 含水量 | 压力露点≤-40℃（对应含水量≈0.001g/m³） | 水分凝结会导致玻璃瓶表面出现水渍，影响外观，同时可能滋生微生物，还会腐蚀压缩空气管道和生产设备 |
| 颗粒物 | 粒径≤0.1μm，符合 ISO 8573 - 1 的 Class1 级标准 | 玻璃生产中的粉尘若混入压缩空气，会附着在瓶壁形成瑕疵，细小颗粒物还可能堵塞设备气道 |
| 微生物 | 总菌落数≤500CFU/m³，不得检出大肠菌群等致病菌，高要求企业可内控为≤50CFU/m³ | 微生物污染会通过玻璃瓶间接影响食品，导致食品保质期缩短、变质，违反食品安全要求 |
检测标准：
核心遵循《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881 - 2025），明确接触食品相关的辅助介质需无污染；同时参考《压缩空气第 1 部分：污染物净化等级》（GB/T 13277.1 - 2023），规范颗粒物、水分、油分的检测方法与分级。
食品玻璃厂压缩空气检测频次与质量管控：
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