德尔格压缩空气检测仪操作规程（2015GMP）

4．压缩空气检测仪规程内容:

   4.1压缩空气检测仪操作规程步骤一

       使用前准备测量仪器

   4.1.1清洁连接处（无油吹扫清洁压缩空气气源接口处）

   4.1.2清洁测量装置。必须无尘无固体颗粒粘附。

   4.1.3松开保护盖将连接处与压缩空气出口连接。不要使用减压装置。只用手连接。

   4.1.4将测量仪器与减压处连接。

   4.1.5初始压力范围3到15bars，压力点（3bars）必须依靠减压阀的手轮重新调节。检查压力规格设置。

   4.1.6将气泡测试管插入测量仪器的测试通道。

   4.1.7将气泡测试管的另外一端*插入装满水的容器中。

   4.1.8慢慢打开压缩空气阀门、清洁压缩空气系统（分散压缩空气）。对于经常维护保养的系统：2到3分钟；对于其他系统：5到6分钟。

   4.1.9计算冒出气泡：CO₂，CO,NO_X,H₂S和SO₂测试通道都应剧烈地冒泡。如果只有少量或者没有气泡产生，清洁仪器；油和H₂O通道会剧烈产生（无法计数）的气泡。如果只有少量或者没有气泡产生，清洁仪器。

   4.1.10关闭阀门。

4.2压缩空气检测仪操作规程步骤二

准备德尔格检测管

   4.2.1严格遵照使用德尔格检测管的使用说明

   4.2.3折断德尔格检测管的两端。使用德尔格检测管开管器，并遵照如下步骤：将德尔格检测管插入开管器开口处并旋转一圈或两圈，玻璃被刻痕；倾斜德尔格检测管至一边，顶端折断并掉入开管器内。

4.3压缩空气检测仪操作规程步骤三

使用油检测盒进行油雾取样

4.3.1依据4.1清洁压缩空气系统及测量装置5分钟。

4.3.2将油检测盒推入适配器，将适配器按照箭头方向插入检测通道--适配器的开口朝向压缩空气检测仪，打开压缩空气阀门，使气体以一定速度通过德尔格检测管，进行测量，测量持续时间为5分钟。

4.3.4关闭压缩空气气源，移走油检测盒的保护膜，根据色层颜色的深浅或变色层的长度，依照下图读取油的浓度，判断标准：显示反应管应低于zui小值0.1mg/m³。

4.4步骤四

使用水检测管进行露点测试

   4.4.1依据4.1清洁压缩空气系统及测量装置5分钟。

   4.4.2使用德尔格开管器折断水检测管两端并将检测管插入水检测管固定器。警告：此水检测管填充物有毒。勿吞咽。避免皮肤或者眼部接触。打开检测管时，请小心玻璃碎片。检测管所有的顶端都必须折断，否则无法进行测量。插入检测管后，箭头必须指向远离压缩空气的方向。

   4.4.3打开计时器，测量五分钟。

   4.4.4 5分钟后将检测管从固定器中移走结束测量。

   4.4.5检查检测管变色的长度，根据读数（湿度）换算露点。

露点-ppm-湿度换算表

4.5步骤五

清洁

按照相关规定处理德尔格检测管、油检测盒及德尔格开管器中的碎片。

必要的话用清水清理开管器和德尔格检测管通道，并干燥。

4.5.1清洗压缩空气设备

4.5.2使用压缩空气后清洗德尔格检测管测量通道（橡胶部分）

4.5.3如果测量结果检出测量空气已经被污染：

4.5.3.1用干净的空气至少清洁设备6分钟。

4.5.3.2拆除测量设备以防更大的污染，并用肥皂水清洁各个部分（除了量配单元）。

4.5.3.3用无油干燥气体干燥。

4.5.3.4只用无油干燥气体按照箭头方向清洁量配单元

4.5.3.5组装测量设备。

4.5步骤六

变更记载及原因

4.6步骤七

参考资料

   德尔格压缩空气质量检测仪使用说明书与检测管使用说明书。