食品工业中的食品级空气或清洁工艺空气是质量保证和质量控制的组成部分,如果在食品生产过程中使用,则应始终将其视为关键控制点(CCP)。许多有关食品和饮料质量控制的行业标准和方案都将危害分析和关键控制点(HACCP)计划作为其指令的组成部分。
美国食品和药物管理局(FDA)是众多认可HACCP为有价值的质量控制计划的组织之一。在这种情况下,四个主要的管理组织已经明确将压缩空气确定为需要监控的先决条件程序(PRP)或关键控制点(CCP)。他们是组织标准化(ISO) ,英国压缩空气协会(BCAS),的英国零售联合会(BRC),和安全质量食品协会(SQF). 此外加拿大食品安全强化计划(FSEP)已确认加工和包装过程中使用的压缩空气和气体是潜在的污染源。工艺空气中的污染,如颗粒、水、油或微生物污染物可能对终产品产生毁灭性的后果,可能导致召回、生产时间缩短或更糟。检测压缩空气的质量,可以选择德尔格压缩空气质量检测仪,德国*,京灿代理12年资质,价格实在,现货供应。
确保食品安全和质量是任何食品制造商生存的关键。食品安全倡议旨在通过企业责任和更安全的食品供应链提高食品安全,从而提高消费者的信任度。
英国压缩空气协会(BCAS)食品和饮料级压缩空气实践指南102是食品制造商及其供应商的参考。BCAS实践指南确定了压缩空气中潜在污染的四个主要领域——颗粒物、水、油和微生物污染物。该指南第7节规定,直接接触食品的压缩空气应符合ISO 8573-1:2010纯度等级2:2:1;间接接触2:4:2。限值见下表。
制造业食品级空气中常用的一些规范示例如下:
BCAS食品和饮料级压缩空气家实践指南102 | ||||||
ISO 8573-1:2010标准 | 颗粒(P) | 水 | 油 | |||
按粒径(每米大颗粒数 three ) | 蒸气压露点 | 气溶胶和蒸汽 | ||||
0.1 µm < d ≤ 0.5 µm | 0.5 µm < d ≤ 1.0 µm | 1.0 µm < d ≤ 5.0 µm | 摄氏度 | 华氏度 | 毫克/米 three | |
直接接触 | 400,000 | 6,000 | one hundred | ≤ -40 | ≤ -40 | ≤ 0.01 |
间接接触 | 400,000 | 6,000 | one hundred | ≤ +3 | ≤ +37 | ≤ 0.1 |
微生物污染物 | 危害分析应确定压缩空气中微生物污染物的污染风险。应使用ISO 8573-7中规定的试验方法检测压缩空气中微生物污染物所需的控制水平。 | |||||
脚注 | (P) 根据ISO 8573-1,如果存在大于5微米的颗粒,则不可使用1-5级颗粒。 |
根据指南,压缩空气质量检测应每年至少测试和验证两次,或按照制造商的建议进行。在对压缩空气系统进行维护工作或任何可能影响空气质量的活动时,还应进行额外的测试。(第8.2节)该指南认识到压缩空气质量的重要性,并指出除了危害分析和关键控制点(HACCP)计划外,压缩空气现在应成为先决条件程序(PRP)的一部分。(第4节)每当进行维护时,应对代表性的空气出口进行测试,以确认压缩空气符合相关纯度等级。(附录D.4)应根据ISO 8573-7评估微生物污染物的风险。它进一步指出,压缩空气合规性不应依赖终产品的微生物检测。